自從1973年馬丁·庫(kù)柏發(fā)明***部?jī)蓧K磚頭大的手機(jī)以來(lái),僅能在一定距離通話到現(xiàn)在發(fā)展至5G智能化,外觀時(shí)尚,體積輕薄方便攜帶,已被越來(lái)越多的消費(fèi)者所接受和喜愛,并逐漸的得到了普及,消費(fèi)群體不斷的擴(kuò)大,加上換機(jī)和許多商務(wù)人士二次甚至三次購(gòu)機(jī),手機(jī)市場(chǎng)已形成了一個(gè)巨大的消費(fèi)市場(chǎng),其市場(chǎng)潛力難以估測(cè)。但手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有許多瓶頸難以憑借自身力量突破,嚴(yán)重的制約了產(chǎn)量和質(zhì)量。深圳市新聯(lián)新自動(dòng)化憑借自身雄厚的研發(fā)實(shí)力,針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)中的一些瓶頸問題研制而成的螺母自動(dòng)植入機(jī),有效的解決了一系列的實(shí)際問題。使得工藝,產(chǎn)能和質(zhì)量以及生產(chǎn)成本都有了一個(gè)質(zhì)的飛躍!同時(shí)也解放了許多生產(chǎn)線上的員工。
一,目前使用的傳統(tǒng)工藝
目前生產(chǎn)流程是由員工手工將螺母放入殼料然后利用超聲波機(jī)或熱熔機(jī)將螺母壓入,這樣的操作方式帶來(lái)了許多的瓶頸:
A.工人需用眼睛遠(yuǎn)焦判斷螺母方位,然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置,如此反復(fù)容易造成視覺疲勞。
B.螺母壓入前需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間預(yù)熱(3-6s),此為工藝所必須,導(dǎo)致效率低下。速度制約產(chǎn)量,產(chǎn)量制約效益,直接影響利潤(rùn)速度制約產(chǎn)量,產(chǎn)量制約效益,直接影響利潤(rùn)。
二,螺母自動(dòng)植入機(jī)的工藝
系統(tǒng)構(gòu)成:振動(dòng)送料部分,加熱喂料部分,植入部分,數(shù)控機(jī)
A.振動(dòng)送料部分:操作工只需每班把相應(yīng)數(shù)量的銅螺母投入到振動(dòng)盤內(nèi),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的把無(wú)序的工件變成有序的排列。送料***大速度為200件/分鐘。解(決瓶頸A)
B.加熱喂料部分:銅螺母由振動(dòng)盤出來(lái)后滑入柔性高溫管(260℃)內(nèi),進(jìn)入加熱區(qū)預(yù)熱后送入機(jī)械手上準(zhǔn)備壓入。(解決瓶頸B)
C.植入部分:將已加熱好的銅螺母壓入塑料殼上。
D.數(shù)控部分:通過(guò)編程控制X,Y,Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)***定位,機(jī)械手再把銅螺母壓入到相應(yīng)的位置上。
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